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硅铁冶炼过程中，由于炉料粘，料面透气性不好，或电极工作短，电极跟部或其周围的薄弱部位，喷出较大压力的高温热气流，形成灼白色火焰，这种现象叫“刺火”，也叫跑火。
比较容易刺火的部位：
当炉况发粘，料面透气性不好或锥体过尖，刺火 往往发生在电极沾结粘料的地方，或料面某一尖峰薄弱之处。
当电极工作端过短时，这时热量集中在电极周围，刺火多发生在电极根部。
硅铁中的铝、磷和钙含量不当，都会促成硅铁粉化。当铝和磷含量同时到一定数值时，这种硅铁在湿度较大的空气中易产生粉化。有的资料指出，硅铁中含磷量小于0.04﹪，含铝量小于3﹪，不易产生粉化现象。
为了防止产生硅铁粉化，应注意以下三点：
1.硅铁锭的厚度不易过厚，以减少硅铁含硅量的偏析度。
2.严格控制硅铁的含硅量，不要过低。控制硅铁的铝、磷和钙含量，为此要用较好的原料，尤其不能使用高灰分的焦炭，以减少铝、磷含量，为减少硅铁的钙含量，冶炼时应尽量减少加石灰。
3．硅铁应储存库内，严防淋雨。
硅碳合金是一种新型复合脱氧剂。主要元素是碳（C）和硅（Si）。
硅碳合金主要用于冶炼普碳钢种时的扩散产品特点包括：硅元素活性好，脱氧时间段，脱氧；使用方便，可根据终点钢水含量定量使用，节约能源，减少环境污染，改善劳动条件；含有较高的碳元素，脱氧同时具有增碳作用，可替代硅铁、增碳剂，提高电炉的综合效益。
硅碳合金的脱氧优点
硅碳合金中含有硅元素，在炼钢过程中加入硅碳合金后其中的硅元素与氧气发生亲和反应使钢水中的氧气脱氧提升钢材的硬度与质量，并且硅碳合金中的硅元素与氧气有较好的亲和，因此放入后钢水还具有不飞溅的特点。
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