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云南炼钢脱氧剂-AG扑鱼官网合金材料(推荐商家)-炼钢脱氧剂批发

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    硅铁 ,碳化硅,石墨化增碳剂

    硅铁冶炼时需要很多原料,每种原料都必须按照规定来定,不然影响结果,其中一种原料那就是硅石。那硅铁冶炼中对硅石的粒度有什么要求?下面铁合金简单讲解一下:

    粒度过大,反应速度减慢,粒度过小或粉末多,会影响料面的透气性。粉末多的硅石带入泥土也多,使渣量增加。生产证明︰大硅铁矿热炉用的硅石,要求粒度为60~120毫米,其中大于80毫米的要大于50%。小硅铁炉要求硅石粒度25~80毫米,其中大于40毫米的占50%。









    硅铁的含硅量偏低与下列因素有关:炉况过粘或电极插入深度浅,刺火严重,热量损失大,炉温低,二氧化硅不能充分还原。突然加入生锈和粉末很多的钢屑,或者加入过短的钢屑,易使硅铁中含硅量降低。回炉铁或钢屑的加入量过多。冶炼时间不够而出铁或“跑眼”。烧出铁口,消耗过多的圆钢。热停炉后的炉温较低。每当硅铁的含硅量低于74%时即应调整,可酌情加入几批不带钢屑的炉料,提高硅铁中的含硅量。炉况正常,硅铁的含硅量大于76%,而且还有上升的趋势时,应该附加钢屑,降低硅铁中的含硅。实践经验证明,较大容量矿热炉,冶炼75硅铁,每降低1%硅,可以附加钢屑50~60公斤。附加的钢屑,应加到炉心或大面的料面上,不能加到出铁口相电极的料面上。

    生锈严重的钢屑不能用,因其杂质较多,冶炼时含铁不易控制,同时生锈严重的钢屑强度差、粉末多,加入炉内影响料面的透气性。因此,规定所用的钢屑其含铁量要大于95%,表面要清洁,不准有显著的杂质。

          钢屑的长度不要过长,以防混料不均和堵塞下料管,过长的钢屑也使炉料过电不均,影响三相负荷不平衡。

          硅铁厂家提醒,无论是钢屑的选择还是硅石等原料,都应当挑选那些杂质含量少的,以避免在生产过程中杂质含量过多而影响硅铁的质量。作为硅铁厂家,我们所生产的硅铁种类多样,有75硅铁、72硅铁等,这些硅铁都是经过严格的质量检测的,在使用中也很少会出现问题,如果您想了解更多,敬请关注。


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