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硅铁如何配料：
首先，称量准确，各种材料必须按规定的数量进行称量，误差要小。如果称量不准，炉况不易掌握，甚至可能出废品。因此，配料工作要细心，还要经常检查称量工具的准确度，发现问题应及时调整或修理。
其次，要按规定的是顺序进行配料，以使炉料均匀混合。焦炭的堆比重约0.5～0.6硅石的堆比重约为1.5～1.6,钢屑的堆比重为1.8～2.2。原料堆比重相差很大。为了炉料混合均匀，配料顺序为焦炭、硅石，之后才是钢屑。采用这样的配料方法，炉料由料管下降后，能较均匀混合。炉料混合均匀与否对冶炼有很大影响。为使炉料混合均匀，每次只准量一批料，每个料斗存料为得超过二批料。
硅铁是钢材冶炼中常见的脱氧剂，它主要是由硅和铁组合而成的硅铁合金，因脱氧效果良好，收到很多钢材冶炼厂家的喜爱。硅铁的冶炼并不是那么简单的，无论是原料还是冶炼炉的炉况都会对硅铁质量造成影响。为了减少硅铁中的杂质，在冶炼前的硅石选购中也应当多加注意，我们请来硅铁厂家来分析一下硅石的挑选方法。
硅铁的主要用途是做炼钢的脱氧剂和合金料。磷﹙P﹚和硫﹙S﹚是对钢质量影响较大的杂质，硅铁含磷较多时易使硅铁粉化。因此要求磷、硫含量很低。磷在硅石中以﹙P2O5﹚状态存在，冶炼时绝大部分被碳还原进入硅铁中。所以要求硅石中不大于0.02％。
硅石中的含硫量，由于冶炼过程中硫﹙S﹚和硅﹙Si﹚形成硫化硅，如SiS、SiS2等化合物，这些化合物在高温下易挥发跑掉，因此对硅石含硫量不作要求。
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王经理：
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