硅铁冶炼时需要很多原料,每种原料都必须按照规定来定,不然影响结果,其中一种原料那就是硅石。那硅铁冶炼中对硅石的粒度有什么要求?下面铁合金简单讲解一下:
粒度过大,反应速度减慢,粒度过小或粉末多,会影响料面的透气性。粉末多的硅石带入泥土也多,使渣量增加。生产证明︰大硅铁矿热炉用的硅石,要求粒度为60~120毫米,其中大于80毫米的要大于50%。小硅铁炉要求硅石粒度25~80毫米,其中大于40毫米的占50%。
如果炉料未经均匀混合或任意选择性的加入炉内,这是同常所说的“偏加料”,其结果是在炉内局部区域造成硅石过剩或焦碳过剩,这两种情况都不利于炉内反映顺利进行,而使炉况恶化。可见,炉料混合均匀是十分重要的。
炉料要连续地一小批一小批地加入炉内。这样不但易于控制料面的高度,而且可以使加入炉料的组成及其分布比较均匀。
必须适当地控制料面的高度。料面高度过高则电极上升,料面过低易塌料,两者都不能充分的利用热量,都会对炉况产生不利的影响。料面高度控制适当,可使电极较深的插入炉料中,从而提高炉温和扩大坩埚,使炉料可得到充分的预热,促使炉内反应加快进行。