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提到硅碳合金，相信钢厂的工作人员应该不陌生吧，硅碳合金是很多钢厂会定期采购的产品，这是为什么呢？
其实，硅碳合金严格意义上来说并不是针对性研发出来的冶金材料，而是在生产金属硅的时候的一种副产品，但是，就是这样一个副产品，在炼钢中，硅碳合金可以起到非常不错的脱氧作用，而且在铸造中，硅碳合金还有孕育剂和球化剂的功效，再加上，硅碳合金的价格相较于传统的冶金材料，比如硅铁来说，又要便宜不少，因此，钢厂选择使用硅碳合金不但能够得到很好的效果，而且还降低了成本，这也是硅碳合金为什么能够成为众多钢厂定期采购产品的重要原因。
分层加料法是把石灰和相应数量的焦炭（按生成低品位电石所需焦炭）混合后集中加入炉内，待其化清后，硅石和剩余的还原剂混合后再加入。分层加料法的操作过程可分为三个阶段。
1、提温阶段。出铁后，炉内温度降低，因此必须提温。出铁后放电极，捣炉，将硬块取出，整理料面，扎眼透气，加强料面维护，给满负荷，深插电极，此阶段一般为1小时20分钟。
2、CaC2生成阶段。当炉内温度提高后，扒净电极周围浮料，挑开粘料，迅速将所加石灰及相应的还原剂拌匀，全部直接加到电极周围的柑涡中。为加速CaC2的生成，应尽量给满负荷，争取早盖料。此阶段的时间一般为30-40分钟，不能过短或过长。时间过短，CaC2生成不充分，大量未参与反应的CaO与后加入的SiO2发生成盐反应；过长，钙元素挥发和热能损失增加，合金含Ca降低，单位电耗。
硅碳合金作为一种常见冶金材料，常被应用在铸铁中，且在其中发挥着重要作用。在铸铁时，可通过合理的应用硅碳合金，提高铸铁的质量，提升铸铁效率。为了能让大家更进一步的了解，硅碳合金中硅，碳在铸铁工业中的具体作用进行总结及介绍。
碳、硅两元素对铸铁的影响除和各自含量有关外，还和碳当量有关。除C外，Si的含量较多，变化幅度较大，对铸铁组织和性能的影响也大。是强烈促使铁碳按稳定系统进行结晶的元素，促使初晶、共晶和共析转变中的高碳相以石墨形式析出。Si还使铁碳合金中各相变临界点的温度和成分发生变化，并使合金的结晶过程具有一些不同于铁碳二元合金的较重要的特点。
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王经理：
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