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什么是石墨化增碳剂：
石墨化增碳剂是指碳素产品通过高温或者其他方式使其的分子结构改变，有规则的排列，这种分子排列方式，碳的分子间距更宽，更利于在铁液或者钢液中分解形核。现在市场上的石墨增碳剂一般来说来自两种途径，一种是石墨 电极的废料切割，再一个就是石油焦3000度的石墨化产品。增碳剂的原料有很多种，生产工艺也各异，并非市面上说采用石墨经压制成型，这种生产方式需要添加过多的粘结剂成型，含碳量一般达不到增碳剂的要求。
铸造用石墨增碳剂的质量对于铸件的生产是相当重要的，石墨增碳剂在铸造中主要起到了孕育、石墨等作用，是生产铸造石墨铸铁、球墨铸铁必要的冶炼材料，所以了解铸造用石墨增碳剂质量事关重要；
如何了解铸造用石墨增碳剂质量好坏呢？
我们主要看其石墨化程度，好的石墨增碳剂含石墨碳95-98%以上，这种石墨增碳剂如果处理温度2700以上，硫含量在0.02-0.05%，氮含量在100-200PPM，价格在7-9千元/吨，煅烧处理温度在2000-2700度的石墨增碳剂也叫半石墨化增碳剂，硫含量在0.1-0.5之间，氮含量在300-800ppm,价位在3-4千元。
石墨化增碳剂由石墨屑和石墨在石墨电极加工过程中产生的废料组成，石墨化增碳剂具有导电、导热、耐高温、灰分低、碳含量高、化学稳定性好等的作为增碳剂、复原剂、铸造复原剂的资料，普遍应用于冶金工业、耐火资料等范畴。
在炼铁过程中，不只要加快铁矿石的复原速度，而且要加快复原铁的增碳和凝结速度，对节约能源非常重要。倡议运用不同类型具有优良复原和增碳功用的碳质资料，以加速铁矿石-碳复合资料中复原铁的增碳，石墨化增碳剂就是比拟好的选择。
石墨化增碳剂在感应炉内的加入方法
1.在中频电炉熔炼中使用增碳剂，可按配比或碳当量要求随料添加到电炉中下部，回收率可达95%以上;
2.如碳量不足调整碳分，先将熔渣打净炉渣，再加入增碳剂。用铁液升温、电磁搅拌或人工搅拌使碳溶解吸收，回收率可达85%左右，若采用低温增碳工艺，即炉料仅部分熔化，熔炼温度较低时，将增碳剂分层加入铁液，与此同时，把它用固体炉料压入铁溶液，使它不显露出铁液的表面。此法铁液的增碳率在90%以上。
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王经理：
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